数控机械加工的工序

　　数控机械加工数控机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。

　　只有按照一步一步工序来进行加工才可以得到更好的效果，特别是在进行精密零件加工的时候，所以我们要了解这些。今天小编来与大家一起来学习一下数控机械加工的工序是怎样的？

　　一、数控机械加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。

　　1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。

　　2.先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

　　3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。

　　4.在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

　　二、刀具集中分序法 扬州零件加工就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用另一把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。

　　三、以加工部位分序法 对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将数控机械加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

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