天津数控加工中心刀库的那几点故障

天津数控cnc加工刀库的主要故障是:刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套不到位等。

1.刀库不能转动或转动不到位。由于电机旋转故障和传动机构误差，刀库可能无法旋转。

2.刀套不能夹紧刀具的原因可能是刀套上的调节螺丝松动，或者弹簧松动，导致卡紧力不足；或者刀具超重。

3.刀套上下不到位的原因可能是设备调整不当或加工误差过大，导致拨叉位置不正确；反馈信号错误是由于限位开关安装不正确或调整不当造成的。

数控加工的刀库和换刀机械手结构复杂，工作中运动频繁，故障率高。目前，机床上50%以上的故障都与之相关。如刀库运动故障、定位误差过大、机械手握持手柄不稳定、机械手动作误差过大等。这些故障会导致换刀卡住，整个机器停止工作。因此，刀库和换刀机械手的维护非常重要。

天津数控cnc加工换刀机械手故障。

1.刀具夹紧不紧的原因可能是卡爪弹簧压力过小；或者弹簧后面的螺母松动；或者刀具超重；或者机械手锁不起作用。

2.刀具夹紧后不能松开的原因可能是松开锁的弹簧压紧过紧，卡爪缩不回:应松开螺母，使更大的载荷不超过额定值。

3.更换刀具时，主轴箱未返回更换点或更换点漂移。点或更换点漂移。如果机械手抓刀不到位，就会开始拔刀，换刀时会导致刀具掉落。此时，应重新移动主轴箱，使其返回更换点，并重新设置更换点。

数控加工刀库和换刀机械手的维护点--

严禁将超重、超长的刀具装入刀库，以免机械手换刀时刀具与工件、夹具发生碰撞。

顺序选择方法应注意刀具放置在刀库中的正确顺序，其他选择方法也应注意更换的刀具是否与所需的刀具一致，以防止更换错误的刀具造成事故。

在刀库上安装刀具时，要保证安装到位，安装牢固，并检查刀座上的锁紧装置是否可靠。

经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴换刀点是否到位，及时调整问题，否则换刀操作无法完成。

保持刀柄和刀套清洁。

启动时，首先让刀库和机械手空运行，检查各部件是否正常工作，特别是冲程开关和电磁阀是否能正常工作。检查机械手液压系统的压力是否正常，机械手上的刀具是否可靠，发现异常时应及时处理。

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